一、模具因素。玻璃模具的设计质量将直接决定玻璃酒瓶的质量。定制喷釉玻璃酒瓶供应一个成功的模具将会使玻璃酒瓶生产误差降低到最小。而一个不成功的玻璃酒瓶模具不但无法满足客户的需求，而且会造成资源和成本的浪费。二、企业技术因素。一个玻璃瓶生产厂家的技术力量是一个玻璃酒瓶生产成功与否的硬实力。消费者在选择生产厂家的时候应该尽量选择生产规模大，喷釉玻璃酒瓶供应生产技术先进、企业文化和经营理念比较前卫的生产厂家。
喷油烤花瓶喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。定制喷釉玻璃酒瓶供应至于喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行： 1、喷油烤花瓶前处理段。定制喷釉玻璃酒瓶前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。
1、裂纹；裂纹是玻璃酒瓶普遍的缺点，它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现，经常产生的部位是瓶口、定制喷釉玻璃酒瓶供应瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。2、厚薄不匀；这是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均匀，主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。定制喷釉玻璃酒瓶模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。
喷釉烤花瓶—在市面上所有的烤花玻璃瓶网印陶瓷连结料都含有起粘结作用的树脂，印品烤花时，喷釉玻璃酒瓶供应这些粘结料在颜料熔融之前一定要被氧化干净，否则，粘结料燃烧剩下的碳会与颜料起反应，从而冲淡颜料的颜色和降低其光泽度。喷釉烤花瓶—烤花窑内必须保持氧化气氛，特别是当印品在300～450℃烤花温度范围时尤为关键。定制喷釉玻璃酒瓶供应如果采用连续窑炉，就可以通过烟囱使窑内通风，从而保证整个烤花温度带保持完好的氧化气氛。
1、玻璃料坯落入初形模时不能的进入到初模中，和模具的内壁摩擦过大，构成了一些折纹，正吹气后导致皱痕扩散放大，定制喷釉玻璃酒瓶供应在玻璃酒瓶的瓶身处构成了褶皱。2、上部供料机的剪刀痕迹过大，个别的瓶子成型之后会有几个剪刀疤痕迹出现在瓶身上面。3、烤花玻璃瓶的初模及其成模的材质比较差，密度达不到标准，高温过后氧化的过快，在模具外表构成了一些细小的凹点，形成成型后的玻璃瓶外表面不够光亮润泽。4、贵阳喷釉玻璃酒瓶供应玻璃瓶模具油的质量差就会致使模具的光滑度不够，滴料的速度有所降低，导致料型改动过快。5、初型模的设计不够合理，模腔大或者是小，料滴入成型模之后，正吹起扩散的不够均匀，这样就会使得玻璃瓶身上面出现出一些斑点。
